中國的壓鑄行業(yè)發(fā)展至今,數(shù)字化、自動化已經(jīng)成為不可避免的趨勢。隨著壓鑄件的市場領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)大,各種品質(zhì)、功能、結(jié)構(gòu)需求各不相同的鑄件都多了起來,傳統(tǒng)的模具制造技術(shù)已經(jīng)不能完全滿足開模需求了,3D打印技術(shù)開始逐漸步入壓鑄領(lǐng)域。
當(dāng)然,現(xiàn)階段,3D打印技術(shù)還沒有大規(guī)模的進(jìn)入壓鑄領(lǐng)域,簡單點說,3D打印技術(shù)的價格和技術(shù)門檻還是非常的高。但是不可否認(rèn),3D打印技術(shù)和傳統(tǒng)的壓鑄工藝結(jié)合,可以最大限度的發(fā)揮壓鑄工藝的優(yōu)勢,制造出優(yōu)質(zhì)的壓鑄件。
傳統(tǒng)的壓鑄工藝:客戶下單→模具設(shè)計→模具制造→試?!慨a(chǎn)。
3D技術(shù)應(yīng)用:客戶下單→直接3D打印出成品。
客戶下單→3D打印直接制造模具→試?!慨a(chǎn)。
從過程上來看,3D打印技術(shù),主要是在打樣和模具制造環(huán)節(jié)進(jìn)行了替代,用其技術(shù)優(yōu)勢,極大的縮短了制造時間。
3D打印技術(shù)可以直接從CAD里將數(shù)據(jù)層具現(xiàn)化,提升了模具的質(zhì)量、精度和制作時間,并且,模具設(shè)計上可以更加的大膽,不必?fù)?dān)心諸多的壓鑄工藝限制了。
但是,由于目前3D打印技術(shù)還是比較昂貴,所以只是在航空航天領(lǐng)域,汽車領(lǐng)域應(yīng)用的比較多,其他行業(yè),成本依舊是大問題。
不過現(xiàn)階段,3D打印技術(shù)可以借助的是小批量訂單,也就是那種單價高,但是交期緊的訂單,這部分訂單,很明顯不能按照傳統(tǒng)的開模做產(chǎn)品的思維來搞,時間上來不及,所以3D打印的速度優(yōu)勢就體現(xiàn)出來了。