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      鋅合金壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:3674    發(fā)布時(shí)間: 2021-01-07 

      設(shè)計(jì)原則:澆注系統(tǒng)內(nèi)的金屬液能有效地、平穩(wěn)地流動(dòng),并避免氣體混入。

      —、澆注系統(tǒng)對(duì)填充條件的影響

      金屬液在壓鑄過程中的充型狀態(tài)是由壓力、速度、時(shí)間、溫度、排氣等因素綜合作用形成的,因而水口系統(tǒng)與壓力傳遞、合金流速、填充時(shí)間、凝固時(shí)間、模具溫度、排氣條件有著密切的關(guān)系。

      1)壓力傳遞一方面要保證水口處鋅合金金屬液以高壓、高速充填型腔,另一方面又要保證在流道和水口截面內(nèi)的金屬液先不凝固,以保證傳遞最終壓力。這樣就需要最佳的流道和水口設(shè)計(jì),最小的壓力損失。

      2)水口面積過大或過小都會(huì)影響填充過程,當(dāng)壓射條件一定時(shí),過大的水口充填速度低,金屬過早凝固,甚至充填不足;過小的水口又會(huì)使噴射加劇,增加熱量損失,產(chǎn)生渦流并卷入過多氣體,減短模具壽命。

      3)氣體的排出主要取決于金屬液的流動(dòng)速度與流動(dòng)方向,以及排溢系統(tǒng)的開設(shè)能否使氣體順暢排出,排氣面積是否足夠。排氣是否良好,將直接影響鑄件的外觀和強(qiáng)度。

      4)模具溫度的控制對(duì)鑄件的質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響,同時(shí)影響生產(chǎn)的速度和效率,水口的合理設(shè)計(jì)可以對(duì)模具的溫度分布起調(diào)節(jié)作用。

      5)模具壽命除了取決于良好的鋼材外,又與模具的工作狀態(tài)有關(guān),良好的水口系統(tǒng)設(shè)計(jì)也是為了使模具各部分熱平衡處于最佳狀態(tài)而不是惡劣的狀態(tài),這樣才能得到壓鑄生產(chǎn)的最大經(jīng)濟(jì)效益。

      鋅合金壓鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)

      二、澆注系統(tǒng)位置的選擇

      1)使金屬液充型路徑減少曲折,避免過多迂回,避免卷氣、散失熱量、壓力損耗。

      2)盡量使金屬液流至各部位距離相等,如開中心水口。

      3)使溫度分布符合工藝要求(模溫、鑄件溫度場),盡量選擇最短流程。

      4)盡量采用單個(gè)水口,避免各水口的射流產(chǎn)生對(duì)撞,當(dāng)需多處水口時(shí),考慮射流相互促進(jìn),避免卷氣,能量損耗。

      5)盡量避免正面沖擊型芯或型壁,減少動(dòng)能損耗、卷氣、流向混亂、粘模.

      6)減少鑄件收縮變形的傾向,使易收縮部位得到補(bǔ)縮、增壓。

      7)有利于排氣。

      8)在要求高又不加工的面上,不應(yīng)設(shè)置內(nèi)澆口。

      標(biāo)簽: 鋅合金壓鑄
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